SLS80-315C機械密封-天固密封（天津）：

機械密封組裝技術(shù)尺寸校核

　　1) 測量動靜環(huán)密封面的尺寸。該數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向?qū)挾龋?dāng)選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向?qū)挾葢?yīng)比軟的大1～3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

　　2) 檢查動靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內(nèi)徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內(nèi)徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成機械密封機能的破壞。

　　3) 機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率;過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設(shè)計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，再測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。

　　4) 測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

　　5) 測量靜環(huán)防轉(zhuǎn)銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

機械密封主要零部件的技術(shù)要求 :

　　1、密封端面的平面度和粗糙度要求

　　密封端面平面度偏差不大于0.0009mm ;金屬材料密封端面粗糙度R的大允許值為0.2μm，非金屬材料端面粗糙度R的大允許值為0.4μm。

　　2、靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)的密封端面對輔助密封圈接觸的端面的平行度按GB 1184-80《形狀位置公差 未注公差的規(guī)定》的7級公差。

　　3、靜止環(huán)和旋轉(zhuǎn)環(huán)與輔助密封圈接觸部位的表面粗糙度R的大允許值為3.2μm，外圓或內(nèi)孔尺寸公差為h8或H8。

　　4、靜止環(huán)密封端面對與靜止環(huán)輔助密封圈接觸的外圓垂直度、旋轉(zhuǎn)環(huán)密封對于旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈接觸的內(nèi)孔的垂直度，均按GB 1184--70的7級公差。

　　5、石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)及組裝的旋轉(zhuǎn)環(huán)、靜止環(huán)要做水壓檢驗。檢驗壓力;用于非平衡式機械密封的密封環(huán)為0. 9807MPa;用于平衡式機械密封的密封環(huán)為2.3536MPa ，持續(xù)10min不應(yīng)有滲漏。

　　6、彈簧內(nèi)徑、外徑、自由高度、工作壓力、彈簧中心線與端面垂直度等公差值，均按國家有關(guān)彈簧標(biāo)準(zhǔn)的一級精度標(biāo)準(zhǔn)要求。對于多彈簧式機械密封，同一套機械密封中各彈簧之間的自由高度差不大于0.5mm。

　　7、彈簧座、傳動座的內(nèi)孔尺寸公差為F9，粗糙度R的大允許值為3.2μm。

　　8、橡膠O形密封圈技術(shù)要求參照有關(guān)的。

1：機械密封對機器精度的要求(以泵用機械密封為例)

　　 (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差大不超過0：04～0：06MM。 　　

(2)轉(zhuǎn)子軸向竄動不超過0：3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結(jié)合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差大不超過0：04～0：06MM。 　　

2：密封件的確認(rèn)

　　 (1)確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對照，零件數(shù)量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來選擇。